電磁吸盤是由底殼,鐵芯,線圈,面板,接線盒組成的。系平面磨床或銑床的磁力工作臺(tái)，用以吸附各類導(dǎo)磁工件，實(shí)現(xiàn)工件的定位和磨削加工。在電磁吸盤的實(shí)際操作中，要注意兩個(gè)設(shè)備之間的距離。一般情況，距離大一些還是比較好的，有利用更快的加工工件。
    電磁吸盤之間的間距應(yīng)略大一些為佳。當(dāng)兩臺(tái)電磁鐵之間間距小而偏心量大時(shí)，兩臺(tái)電磁鐵的載重量與一臺(tái)電磁鐵的相差無幾，工作時(shí)會(huì)極不安全。對于間距無法擴(kuò)大的場合，操作時(shí)應(yīng)盡量減少偏心量，使工作安全可靠。當(dāng)采用超過四臺(tái)電磁鐵聯(lián)用吊運(yùn)時(shí)，永磁吸盤的吸附面應(yīng)仔細(xì)調(diào)整以適應(yīng)實(shí)際工況，否則會(huì)出現(xiàn)個(gè)別電磁鐵不但不起作用，而且還將自重加上，增加其它電磁鐵的負(fù)擔(dān)。
    對于不易產(chǎn)生繞度的較長鋼材，電磁吸盤電磁鐵的負(fù)重較大，一般采用多臺(tái)聯(lián)用。采用這種方式，吸附面的水準(zhǔn)是相當(dāng)重要的，宜采用天平式兩層橫梁吊架。除特殊原因外，多采用四臺(tái)電磁鐵聯(lián)用，這樣對吊鏈之類的精度要求要小得多，便于實(shí)際當(dāng)中調(diào)試和使用。兩臺(tái)聯(lián)用時(shí)其間距為物料長度的一半。求用高溫電磁鐵吊運(yùn)高溫物料，用常溫電磁鐵吊運(yùn)常溫物料，嚴(yán)禁用常溫電磁鐵吊運(yùn)高溫物料。禁將電磁鐵停留在高溫物體上等待。高溫電磁鐵在被吸物溫度降到600℃以下方電磁吸盤可將電磁鐵靠近工作，超高溫電磁鐵在被吸物溫度降到700℃以下方可將電磁鐵靠近工作。