一、用戶數(shù)據(jù)
   1.用于吊運鋼板：寬2-2.5米，長度6米；厚度8mm-32mm，要求一次吸吊一張或多張，被吸物為常溫。
   2.行車：T單鉤。
   3.為防止在吊運中停電導致物料下落，以免砸壞設備及人員需配備停電保磁控制系統(tǒng)，保磁時間：≥30min；并配備逆變電源，能夠控制主電動葫蘆液壓制動器抱閘打開下放到地面。
   二、技術(shù)方案
   2.1、方案設計
   根據(jù)用戶要求的情況，由于被吸物較長，為了防止吊運中偏斜，采用3臺MW84起重電磁鐵聯(lián)吊方式，吸吊鋼板時，采用調(diào)磁保磁控制設備；可調(diào)節(jié)控制設備滿足吸吊單張或多張，在起重電磁鐵所吊物料運行至指定位置過程中，如遇電網(wǎng)停電或主整流部分故障；或人為關(guān)掉電源，備用電源立即自動投入，以保證被吸物料不致落下；以防砸壞設備、傷及人員等發(fā)生安全事故。
   2.2每套設備選型及構(gòu)成
   起重電磁鐵  MW84-12040L/1   3臺
   停電保磁控制設備   LPBM-9E-C  1套
   電纜卷筒   JTA100-15-2  1臺
   橫梁  HL-5  1根
三、設備主要技術(shù)特點
   1、總的技術(shù)特點
   1）設置總的通、斷電源開關(guān)。
   2）起重電磁鐵組具有調(diào)磁功能，吸料時可調(diào)節(jié)電壓滿足吊單張或多張，起重電磁鐵在停電時能夠自動切換到備用電池電源，以保證物料不下落；逆變電源能正?？刂齐妱雍J主鉤下降到地面。
   3）司機室上設有蓄電池性能狀況的顯示信號。
   4）電路設有短路過電壓等保護措施。
   5）絕緣等級為H級，防護等級為IP54
   6）起重電磁鐵吸盤的通磁和退磁響應時間在3s以內(nèi)。
   7）輸出電壓應控制在250V以內(nèi)，電壓應在0~250V之間調(diào)節(jié)。
   8）設置停電保磁系統(tǒng)。停電保磁時間為20分鐘。蓄電池電壓系統(tǒng)具有自動充電及檢測功能。
   9）免維護全密封酸性蓄電池組。
   2、起重電磁鐵制作
   1）起重電磁鐵的外殼、鐵芯、磁軛、采用高到磁優(yōu)質(zhì)碳鋼制作，線圈保護板采用耐磨錳鋼板，起重電磁鐵引出電纜采用護套保護。
   2）線圈導線采用優(yōu)質(zhì)雙玻璃網(wǎng)包扁線，絕緣等級H級，以確保線圈的使用壽命。
   3）絕緣材料采用耐熱等級高、不易老化的純天然云母和聚酰亞胺薄膜。
   4）起重電磁鐵線圈采用單線低溫設計，冷、熱態(tài)吸力變化。在物料溫度較高的情況下，起重電磁鐵通電持續(xù)率達75%。
   5）起重電磁鐵本體采用全密封結(jié)構(gòu)件。防護等級為IP56.
   3、電控柜制作
   1）整流控制柜與充電柜為一體化設計，減少安裝所占的用空間。
   2）備用電源采用合資生產(chǎn)高性能酸性免維護電池，應具有密封性能好、自放電率低、使用壽命長、溫度范圍廣、比能量高、免維護的特點。
   3）充電電路采用三相整流變壓器降壓，三相智能整流模塊整流整流，全自動控制電路板控制，具有“強充”“浮充”自動轉(zhuǎn)換，和過流、過充、過放保護。
   4）停電保磁安全可靠。當起重電磁吸盤處于工作狀態(tài)時若遇停電或電路故障，控制系統(tǒng)能自動切換用電源投入供電，同時發(fā)出聲光報警，保證被吸吊物不會落下。